+8619925197546

Тестване на надеждността на Pogo Pin

Feb 18, 2022

Нашият доклад за тестване на надеждността на Pogo Pin

Общи стандарти за тестване на надеждността
Current Spring Loaded pogo Pin         Current Spring Loaded Pin
Не测试类别Тестова категория适用范围 Обхват测试项目 Тестови елементи测试要求 Изисквания за тестване评判标准 Съдийски стандарт样品数 проби频率 честота
1Изпитване на повърхността на покритието
    表面处理试验
电镀品进料 Материал на продукта за галванопластика附着力试验 Тест за адхезия1,采用钳子夹针管弯折90 градуса一次1. Използвайте клещи, за да захванете тръбата на иглата и я огънете веднъж на 90 градуса
    2
,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Ако големият плосък продукт използва режим на решетка 100, поставете лепило 3M и издърпайте под ъгъл от 90- градуса за бързо отстраняване на гума
1,镀层无起皮,无脱落,(因基材龟裂导致镀层龟裂不算)
   
2,镀层脱落率应小于5 процента 1. Покритието няма лющене или отлепване (пукнатини на покритието, причинени от пукнатини в основния материал, не се броят)
2. Степента на отлепване на покритието трябва да бъде по-малко от 5 процента,
5 бр每批 Всяка партида
2пого щифт/铜柱 Меден стълб镀层厚度 Дебелина на покритието用膜厚仪实测,测试端部1mm位置(测试部位需与客户确认双方保持一致) Измерено с уред за измерване на дебелината на филма, на 1 mm от края на теста (мястото на теста трябва да съответства на потвърждението на клиента不低于规格书标准 Не по-ниска от стандартната спецификация5 бр每批 Всяка партида
3铜柱 Меден стълб高温验证 Проверка при висока температура需要贴片的铜柱: 260 градуса /3 минути,过炉后确认镀层情况 Медни колони, които трябва да бъдат закърпени: 260 градуса /3 минути, потвърдете състоянието на покритието след пещта外观确认,无起泡,无脱层,无氧化变色 Външният вид е потвърден, без образуване на мехури, без разслояване, без окисляване и обезцветяване100 процента每批 Всяка партида
4Запояемост
    可焊性
пого щифт/铜柱 Меден стълб焊锡测试 Тест за спойка1.采用锡炉,不添加助焊剂,
2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5 градуса /其它镀层255±5 градуса ,用镊子夹住产品,焊接面朝下,平缓将产品的塵接端
3.浸锡时间2-3秒, 1. Използвайки пещта за калай, не се добавя флюс,
2. Регулирайте температурата на пещта за калай до 245±5 градуса за сребърно покритие и 255±5 градуса за други покрития. Използвайте пинсети, за да задържите продукта със страната за запояване, обърната надолу, и внимателно нахлуйте с края за запояване на продукта в повърхността на калай.
3. Време за потапяне 2-3 секунди,
确认焊接端面焊锡润湿面积大于95 процента 为OK,无锡点脱落现象. Уверете се, че зоната на намокряне на спойката върху крайната повърхност на спойка е по-голяма от 95 процента, всичко е наред и няма падаща калаена точка.5 бр每批 Всяка партида
5Механични
    结构
пого щифт弹力测试 Тест за еластичност将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计的工作行程 Фиксирайте долния край на напръстника и го изпробвайте с еластична глава надолу и натиснете горната част stroke е работният щрих, проектиран върху чертежа1)   弹力值应在规格书设计范围公差内;
2) 测试过程无卡死,无缩头 1) Стойността на еластичността трябва да бъде в рамките на толеранса на диапазона на проектиране на спецификацията;
2) Без задръстване и без свиване по време на теста
5 бр每批 Всяка партида
6про-екология
    环保
进料/成品 Материали/Крайни продуктиRoHS依据欧盟RoHS环保标准,用日瑞RoHS仪EDX-1800B测试 Съгласно стандарта за защита на околната среда RoHS на ЕС, тествайте с Tianrui RoHS инструмент EDX-1800B符合环保RoHS Спазвайте RoHS за защита на околната среда计数率大于1000为准 Повече от 1000每批或适量На партида или подходящо количество
7Екологична корозия
    环境腐蚀
пого щифт/铜柱中性盐雾测试 Тест за неутрален солен спрей1. 测试条件:盐水浓度:5±1%, PH值6.5-7.2 (35 градуса )
2. 试验箱温度:35±2 градуса, 压力桶温度:47±2 градуса
3. 喷雾量收集:1-2mL/час.80cm²,
4. 测试时间:连续喷雾48 часа(依规格书定义为准)
5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除
6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. Условия на теста: концентрация на саламура: 5±1 процента, стойност на PH 6.5-7.2 (35 градуса)
2. Температура на тестовата камера: 35±2 градуса, температура на цилиндъра под налягане: 47±2 градуса
3. Събиране на обема на спрея: 1-2mL/час.80cm²,
4. Време за тестване: 48 часа непрекъснато пръскане (както е определено в спецификацията)
5. След като тестът приключи, изплакнете повърхността на пробата с чиста вода и използвайте четка, за да отстраните отлаганията на NaCl по повърхността на пробата
6. След като го извадите, върнете го на стайна температура за 2 часа и наблюдавайте дали външният вид на пробата отговаря на определените изисквания
1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象.      
2.盐雾一般参考第9等级确认(见附表). 1. Покритието трябва да е без корозия, лющене, образуване на мехури и др.
2. Солената мъгла обикновено се отнася до 9-то ниво на потвърждение (вижте приложената таблица).
5 бр每3个月 На всеки 3 месеца
8пого щифт/铜柱 Меден стълб交变盐雾测试(此为客户模式)1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35 градуса (依中性盐雾参数),
2. 测试样品在75 градуса 烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H.
3. 高温高湿: 转移到55 градуса ±2/95 процента RH±3 процента 湿热箱中储存22H(样品放在塑胶托盘上).
    4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀
    5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品
6. POGO PIN 执行1个循环,铜柱执行3个循环(镀层10迈以上)1. Спрей: Изчакайте, докато температурата в кутията със солен спрей достигне 35 градуса (според параметрите на неутралния солен спрей),
2. След като тестовата проба е предварително загрята във фурната на 75 градуса за 30 минути, веднага извадете пробата и я поставете в кутията със солен спрей и пръскайте непрекъснато в продължение на 2 часа.
3. Висока температура и висока влажност: прехвърлете в 55 градуса ±2/95 процента относителна влажност ±3 процента кутия с влажна топлина и съхранявайте за 22 часа (пробата се поставя върху пластмасовата табла).
4. Горните две стъпки са цикъл, всеки цикъл се проверява за корозия
5. След експеримента извадете прототипа и го измийте с чиста вода и го поставете на стайна температура за 2 часа, за да потвърдите пробата
6. POGO PIN изпълнява 1 цикъл, медният стълб изпълнява 3 цикъла (покритието е повече от 10 мили)
1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 1. Покритието трябва да е без корозия, лющене, образуване на мехури и др.5 бр试产阶段验证 Валидиране по време на пробно производство
9пого щифт/铜柱 Меден стълб人工汗液(不适用镀镍品)耐汗测试:
1. 用浸泡汗液(酸性PH=4.7/碱性PH=9.5)后的白色棉布(浸透)贴在产品表面上并用塑彙袋密封;
2. 放入 恒温箱 55 градуса ± 2/95 процента rh ± 3 процента 存储 后 依镀层 依镀层 结构 决定 试验 时间 长度 长度))) 将 产品 取 出去 除 表面 的 汗液 和 结晶体 结晶体 均 干净.检查产品外观.
    备注:
    1.无纺布侵透1分钟(提起布不能有滴水现象),如无侵透,可适当延长侵蚀时间;
2.无尘布对折,将产品放在对折的无尘布内,(无尘布尺寸大于10cm以上)
表面镀层应无腐蚀,无氧化,无脱落,无起泡. Повърхностното покритие не трябва да има корозия, окисление, отделяне и образуване на мехури.5 бр试产阶段验证 Валидиране по време на пробно производство
10тест за продължителност на живота
    寿命测试
пого щифт弹针按压寿命 Живот на пружинната игла室内常温条件:10-35 градуса /20 процента ~80 процента относителна влажност
    1.把样品固定在怕打测试机上
2.除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200±100 цикъла
    3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测
4. 记录数据 Нормални температурни условия на закрито: 10-35 градуса /20 процента ~80 процента относителна влажност
1. Фиксирайте пробата върху машината за тестване
2. Освен ако няма специални разпоредби, скоростта на отскачане не трябва да надвишава 1200±100 цикъла на час
3. Визуална проверка на външния вид и проверка на елементите за проверка в съответствие с продуктовите спецификации
4. Запишете данните
1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求,
2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. Тестът за еластичност отговаря на изискванията за толерантност на спецификацията след 10,000 пъти нормален живот.
2. Броят на животите на специални клиенти зависи от клиента
5 бр试产阶段验证 Валидиране по време на пробно производство
11Тест за текущо натоварване
    电流负荷测试
пого щифт电流负荷测试   Current load test测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流
    1.调节输出电压值与规格对应(适用范围电压0-30V)
    2.启动下压装置,调节预压行程值
    3.设定输出电流值(适用范围电流0-20A),并启动测试
4.持续测试2H Преди теста потвърдете текущата пикова стойност на цялата машина на клиента като тестов изходен ток
1. Регулирайте стойността на изходното напрежение, за да съответства на спецификациите (приложим обхват на напрежение 0-30V)
2. Стартирайте притискащото устройство и регулирайте стойността на хода на предварително натоварване
3. Задайте стойността на изходния ток (ток на приложимия диапазон 0-20A) и стартирайте теста
4. Непрекъснато тестване 2H
1.确认不可烧毁,不可起电弧(一旦发生立即停止试验)
    2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差
3.必要时需监测POGO PIN本体温升数据(体积大的顶针可以执行),温升值不可高出试验环境温度的 не може да бъде спрян случай на изгаряне, 50 процента 的, че е възникнал 1. тест веднага)
2. Проверете отново дали еластичността и импедансът отговарят на толеранса, зададен в спецификацията
3. Ако е необходимо, трябва да се наблюдават данните за повишаване на температурата на тялото на POGO PIN (може да се изпълни големият напръстник) и стойността на повишаване на температурата не може да бъде по-висока от 50 процента от температурата на тестовата среда
5 БР试产阶段验证
12Електролитна корозия
    电解腐蚀
pogo pin/铜柱(镀铑釕专用)电解测试(正负极短路模式)Тест за електролиза (положителен и отрицателен режим на късо съединение)1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml,
2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm,
3. 电压DC5V, 电流30mA,(需配负载电阻,汗液阻值约100欧)
4.在汗液中通电每30 秒/确认一次,电解次数依镀层决定.1. Изсипете около 50 мл пот 4.7PH в мерителната чашка,
2. Фиксирайте продукт за всеки от положителните и отрицателните електроди, потопете го в пот около 1 mm и фиксирайте разстоянието между положителните и отрицателните електроди с 1 cm.
3. Напрежение DC5V, ток 30mA, (изисква се устойчивост на натоварване, устойчивост на пот е около 100 ома)
4. Включете в пот на всеки 30 секунди/потвърдете веднъж, броят на електролизата зависи от слоя покритие.
需根据镀层结构和厚度决定电解次数,最高标准电解30次,镀层无腐蚀,脱落,起泡等不良.Времената на електролизата трябва да се определят в зависимост от структурата на покритието. Най-високият стандарт е 30 електролиза, а покритието няма дефекти като корозия, лющене и образуване на мехури.5 БР试产阶段验证 Валидиране по време на пробно производство
13Температура на околната среда
    环境温度
пого щифт/铜柱 Меден стълб高温储存 Съхранение при висока температура在高温85 градуса ±2степен 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Съхранявайте при висока температура от 85 градуса ±2 градуса за 168 часа, след като го извадите, върнете го на закрито за 2 часа, за да потвърдите.产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Повърхността на продукта няма аномалии като образуване на мехури, окисляване, деформация на цвета, очевидно изкривяване ; леко обезцветяване е приемливо.5 бр试产阶段验证 Валидиране по време на пробно производство
14пого щифт/铜柱 Меден стълб低温储存 Съхранение при ниска температура在低温 -40 градуса ±2 градуса 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Съхранявайте при ниска температура от -40 градуса ±2 градуса за 168 часа, след като го извадите, възстановете до 2 часа на закрито и потвърдете отново.产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Повърхността на продукта няма аномалии като образуване на мехури, окисляване, деформация на цвета, очевидно изкривяване ; леко обезцветяване е приемливо.5 бр试产阶段验证 Валидиране по време на пробно производство
15пого щифт/铜柱 Меден стълб高低温湿热循环 Цикъл на влажна и ниска температура при висока и ниска температура先高温高湿 60 градуса ±2степен/95 процента RH±3 процента :12H,转低温-30 степен :12H,升温速率3 градуса /1мин,降温速率1 градус /1мин,试验箱内放置(7个循环)168H,结束全宇环境下恢复2H再确认. Първо, висока температура и висока влажност 60 градуса ±2 градуса /95 процента RH±3 процента: 12H, включете на ниска температура -30 степен: 12H, скорост на нагряване 3 градуса /1 минута, скорост на охлаждане 1 градус /1 минута, поставен в тестовата кутия (7 цикъла) 168H, завършете отстраняването и се върнете към 2H във вътрешната среда за повторно потвърждение.产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Повърхността на продукта няма аномалии като образуване на мехури, окисляване, деформация на цвета, очевидно изкривяване ; леко обезцветяване е приемливо.5 бр试产阶段验证 Валидиране по време на пробно производство































盐雾等级附表 График за класиране на солен спрей


10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; Степен 10: Без дефектна зона, оценка на външния вид A, без промяна във външния вид на повърхността на пробата;


9级:缺陷面积占比不超过0.1 процента ,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; Степен 9: Зоната на дефекта представлява не повече от 0.1 процента, рейтингът на външния вид е B и повърхността на пробата има леко до умерено обезцветяване;


8级:缺陷面积占比介于0.1 процента -0.25 процента ,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物; Степен 8: Зоната на дефекта е между 0.1 процента и 0.25 процента, а оценката за външен вид е C. Повърхността на пробата е силно обезцветена или има много лека корозия;


7级:缺陷面积占比0.25 процента -0.5 процента ,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物; Ниво 7: Зоната на дефекта представлява 0.25 процента до 0.5 процента, а оценката на външния вид е D. Силната загуба на светлина върху повърхността на пробата показва много леки продукти на корозия;


6级:缺陷面积占比0.5 процента -1.0 процента ,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀. Ниво 6: Зоната на дефекта представлява 0.5 процента до 1.0 процента, рейтингът на външния вид е E, повърхността на пробата е силно загубена или върху частичната повърхност на пробата има тънък слой от корозионен продукт или питинг


5级:缺陷面积占比1.0 процента -2.5 процента ,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之丨种分布在敝跡面有腐蚀产物或点蚀,且其中之丨种分布在敝跡面數; Ниво 5: Дефектите представляват 1.0 процента до 2,5 процента, оценка на външния вид F, има продукти от корозия или точкова корозия по повърхността на пробата, като един от тях е разпределен по цялата повърхност на пробата;


4级:缺陷面积占比2,5 процента -5 процента ,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; Ниво 4: Зоната на дефекта представлява 2,5 процента до 5 процента, оценката на външния вид е G и има дебел слой от корозионен продукт или вдлъбнатини по повърхността на пробата;


3级:缺陷面积占比5 процента -10 процента ,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀; Ниво 3: Зоната на дефекта представлява 5 процента до 10 процента, рейтингът на външния вид е H, има много дебел слой от корозионен продукт или питингова корозия на повърхността на пробата и има дълбока питингова корозия;


2级:缺陷面积占比10 процента -25 процента ,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; Ниво 2: Зоната на дефекта представлява 10 процента до 25 процента, външният вид е с оценка I и пробата има корозия на основния метал;


1级:缺陷面积占比25 процента -50 процента ,属严重腐蚀现象. Ниво 1: Дефектната зона представлява 25 процента до 50 процента, което е сериозен корозионен феномен.



























Изпрати запитване