Погопин конекторът е революция в технологиите
Революция в технологията на pogopin pogo pin конектор, тъй като аналоговите схеми отстъпват място на цифровите схеми и електронните устройства преминават от кабелни връзки към безжични връзки, дизайнът на цялото устройство също се развива от настолен към преносим. Тъй като дизайните се придвижват към преносимост, издръжливостта на системата става изключително важна.
Инженерите по системен дизайн са започнали да проектират и конструират предварително тествани модули, които след това се подреждат или слепват като основна строителна техника. Това изисква наномащабни устройства за взаимно свързване. Производителите в медицинската и дори военната/аерокосмическата индустрия насочват системите в тази модулна посока, за да отговорят на намаленията в размера, теглото и тока, необходими за сложни сигнали. За да отговорят на тези предизвикателства, новите конструкции на конектори трябва да поемат комбинация от подобрени електрически характеристики и издръжливост, като същевременно намаляват размера и теглото на свързващите системи.
Предимство в размера и теглото
Подобреното оборудване за обработка, формоване и материали позволиха допълнително намаляване на размера на конектора в конструкцията. Въпреки че размерът и теглото на двата отговарят на MIL-PRF-83513, 21-позиционният нано миниатюрен конектор тежи само 0,4 g в сравнение с еквивалентния миниатюрен D-образен конектор с тегло 2,60 g. В допълнение, 37-позиционните миниатюрни D-образни конектори изискват 4 пъти повече място от 37-позиционните конектори за монтиране на платка или печатна платка.
Дизайнът и изборът на материали са ключът към успешното намаляване на размера. В основата на дизайна са еластичните щифтове. Необходим е берилиево-меден материал със специални свойства за отгряване на опън, за да се създаде висока контактна якост, ниско съпротивление на контакт и да се поддържа производителност при хиляди цикли на чифтосване. Ключовите спецификации за дебелината и дължината и формата на берилиевата мед гарантират дълъг живот и дългосрочна работа на микроминиатюрните конекторни щифтове.
Изолационната обвивка е предимно инжекционно формован течнокристален полимер, с някои по-стари дизайни, използващи полифениленсулфид. Когато 0,025" стъпката води до само 10 ~ 11 mils изолатор между щифтовете, този тип изолация все още има високо задържане и висока електрическа диелектрична якост. Корпуса на съединители PogoPin с висока надеждност могат да се използват за включване и ниски вибрации, направени от изолационни материали, но повечето приложения с висока вибрация и удари изискват метални кутии.
Издръжлива надеждност
Издръжливостта зависи от добрия дизайн на инсталацията. Силата и ускорението са ключови фактори при тестване на здравината на PogoPin конекторите в тежки приложения. Благодарение на разумните монтажни скоби, Nano-PogoPin конекторът може да премине над 10 000Gs вибрации и удари, като например при пожар и изстрелване.
Нано кръгъл конектор
Микрокръглите конектори (0,050" стъпка) са големи в сравнение с нано кръговите PogoPin конектори. Когато е оборудван с щифтове и гнезда с 0,025" стъпка, в същата кръгла зона, използвайте 4 пъти повече устройства за взаимно свързване. Повечето от новите вериги изискват по-малко от 1A ток, тъй като цифровата обработка позволява да се използват проводници с по-малък габарит в кабелния възел за поставяне на нано кръгли съединители. По този начин общото тегло и диаметър на системата за взаимно свързване са значително намалени. Допълнително предимство на нанокабелите е повишената гъвкавост, тъй като кабелите с по-малък диаметър са по-лесни за прокарване в силно ограничени места.
Има много стилове нано-кръгли съединители в зависимост от приложението, металните нано-кръгли съединители са най-издръжливите, с отлично облекчаване на напрежението и механизъм за дръжка. Те разполагат с 360 накрайници за екранирани кабели и са екологично запечатани, за да се предпазят от импрегниране. Обикновено те се използват за свързване на дистанционни детектори, сензори и инструменти към предния панел на устройството. Нано-кръглите съединители са формовани или инсталирани в собствения инструмент на системния инженер'. Този подход спестява по-голямата част от пространството и позволява на устройството или детектора да имат свои собствени цялостни моторни и механични съединители.